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PSQ型片式給油器
壓力支配、節制、換向閥及其附件
壓力支配、節制、換向閥
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YZF-J4型壓力支配閥
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ZYP型二位四通液壓換向閥
YHF型液壓換向閥
DF型電磁換向閥
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GPF-8型干油放射節制閥
GJQ型干油壓力表減震器
GPZ-135型干油放射閥
PF-200型干油放射閥
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分派器罩
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稀油光滑裝配及稀油站
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石油天然氣光滑局部性
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雙線油—氣供給站
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雙線式集合光滑體系先容
一鍵手持終端式保障體系
一、體系先容
由換向閥 1a 的地位決議光滑泵①輸入的光滑劑經兩條供油主管的某一條供送，另外一條向貯油器開放。
雙線分派器②全數舉措終了，供油壓力急劇回升。可用供油壓力是不是到達事后確認的數值來判定體系給油任務是不是已實現。
體系再次遏制給油運行時，換向閥 1a 處于相反地位，此時供油主管壓送和開放互換。
二、特 點
體系簡略，裝備用度低。
合用于給油距離時候長，光滑點少的場所。
也可與別的體系共同，光滑某些特別的部位。
三、系 統 圖 四、體系裝配簡圖
電動四輪刷卡設備式系統
一、體系先容
電控柜⑤內的指令時候繼電器使體系根據設定的給油距離時候主動舉措，按”給油時候耽誤“表現給油任務的非常，另設有”貯油器空“，”過負荷運行“等警報旌旗燈號。指令時候繼電器按體系一次給油任務現實所需時候加2～5分鐘調劑。
供油主管結尾裝有壓力支配閥或壓差開關閥或二只壓力開關閥（每管線單配）④，當結尾壓力到達設定值，向電控柜發送旌旗燈號，換向閥 1a 換向，光滑泵①遏制體系一次給油任務實現。顛末設定的時候距離后，體系再次任務，從另外一條主油管供油。
體系設想凡是按給油時候5分鐘之內（最高8分鐘之內）設想，壓差開關／壓力支配閥的規范設定壓力為5MPa擺布。
壓差開關／壓力支配閥設置在壓力喪失最大處的供油主管結尾，倡議前面再安排一塊分派器（見下圖雙點線框內），以便于結尾油脂的更新。
對中小型體系，為便利電氣配線，能夠接納前端壓力節制換向，即在換向閥二出口管線上并聯裝配壓力節制器，結尾不必裝配壓差開關／壓力支配閥。
二、特 點
配管用度較低。
接納結尾壓力作為體系給油任務實現的節制參數，設想輕易。
合用于光滑點散布較廣的場所。
三、系 統 圖
四、體系裝配簡圖
電動環式標準體系
一、體系先容
電控柜④內的指令時候繼電器使體系根據設定的給油距離時候主動舉措，指令時候用”給油時候耽誤“表現給油任務的非常，另設有”貯油器空“、”過負荷運行“等警報旌旗燈號。指令時候繼電器按體系一次給油任務現實所需時候加2～5分鐘來調劑。
液壓換向閥 1a 具備切換兩條供油主管和節制供油主管結尾的壓力的功效，當供油的主管的結尾壓力到達液壓換向閥的設定壓力，液壓換向閥換向，并向電控柜發送旌旗燈號，光滑泵①遏制，體系再次任務，從另外一條主油管供油。
體系設想凡是按給油時候5分鐘之內（最高8分鐘之內）設想，液壓換向閥的規范設定壓力為5MPa。
二、特 點
供油管結尾壓力間接節制換向閥換向，舉措靠得住。
換向閥裝設于光滑泵上，電氣配線用度低。
在光滑泵上遏制壓力調劑，保護、查抄便利。
合用于光滑點比擬集合的場所。
四、體系裝配簡圖
三、系 統 圖
四、體系裝配簡圖
電動二級考試派發標準
一、體系先容
根基舉措和前述電動終端式體系不異。二次分派由雙線分派器②的出油口接二次供油管向遞進式分派器③供油，如許，雙線式分派器的一個出油口可向4～8個光滑點給油。
在分派器②和③之間的配管較長的環境下，為使分派器③舉措有充實的保障，接納了壓力節制閥⑥，使主管壓力降低。壓力節制閥裝配在距壓差開關／壓力支配閥⑤1米之內的主管上。
壓差開關／壓力支配閥后續需安排一塊雙線式分派器（見下圖接線框內），這塊分派器上不要再接遞進式分派器，遏制二次分派。壓差開關／壓力支配閥普通裝配在壓力喪失最大處的供油主管結尾。
電動環式體系亦能安排二級分派，壓力節制閥裝配在距液壓換向閥回油口1米之內的主管上。
二、特 點
合用于光滑點浩繁，給油量不異、散布集合的場所。
空間狹窄難于確認分派器舉措的場所，利用結果好。
和壓力節制閥共同利用，能夠接納頎長的管路。
查抄部位集合，便于保護辦理。
四、體系裝配簡圖
三、系 統 圖
四、體系裝配簡圖
裝修標準配管玩法
配管例②（支管引出局部及分派器毗連局部）
配管例③（分派器→軸承配管方式－牢固部位）
光滑點能夠有牢固、挪動、扭轉三種差別范例，其配管方式各別。對牢固不動的部件，普通任務場所的配管首要利用銅管，特別場所則利用不銹鋼管，分派器出口側接納端縱貫管討論，軸承側應利用直角管討論或端縱貫管討論。
配管例④（分派器→軸承配管方式－挪動、扭轉部件）
對挪動部件應利用膠管（特別及低溫場所利用金屬軟管）
對扭轉軸，軸端裝配扭轉討論并和膠管毗連。
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